Flexibele automatisering van de productie bij ZOUTMAN
Flexibel netwerk
Toen het bedrijf tien jaar geleden ook al zijn productie uitbreidde, koos het voor de flexibele controllers van Phoenix Contact. “We hebben destijds gekozen voor Phoenix Contact omdat ze een van de eersten waren met standaard Ethernet in een PLC-omgeving”, zegt Nico. “Het grote voordeel van Ethernet is de flexibiliteit bij het opbouwen en uitbreiden van het netwerk.”
En dat werpt nu zijn vruchten af. “Dankzij het PLC-netwerk kunnen verschillende installaties makkelijk met elkaar communiceren. Nieuwe machines koppelen we via Profinet en OPC eenvoudig aan een centrale SMART-server, die alle gegevens registreert. Omdat Ethernet en OPC open standaarden zijn, waren ze jaren geleden al futureproof. Dat stelde ons in staat om nu de automatisering naadloos door te voeren.”
Beheer van de voorraad
“We hebben bovendien een helder inzicht in klantendata en procesdata, die beschikbaar zijn voor operatoren en het management. Zo konden we de leveringen en de productie optimaliseren. En dat komt ook onze klanten ten goede. Naast een efficiëntere productie en levering, profiteren onze klanten ook van de data-inzichten”, legt Nico uit.
Phoenix Contact ontwikkelde namelijk een datalogger: een box met controllers die bij de klant de voorraad beheert en automatische leveringen plant. “De boxen bevatten dezelfde type controllers die we in de productie gebruiken. De communicatie gebeurt hier wel via GPRS. Zonder aanpassingen aan zijn netwerk staat de klant zo in realtime in verbinding met de fabriek. Zo kunnen ze de leveringen én de meetwaarden mee opvolgen”, besluit Nico.
Het resultaat is een volledig geïntegreerde supply chain die iedereen mee kan opvolgen. Zo kan ZOUTMAN met veel vertrouwen de toekomst tegemoet gaan.
Gebruikte technologie
Denk je eraan om je processen te automatiseren?
Phoenix Contact gidst u door alle mogelijkheden.
Neem contact met ons op en we maken samen uw professionele dromen waar!